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沈阳公司生产班组协同机修高效检修 筑牢安全生产防线

发布时间:

2025-11-24 09:13


2025年11月7日,沈阳公司生产部各生产车间按计划停机,一场以“消除隐患、保障生产”为目标的全面检修工作正式拉开帷幕。检修启动前,生产厂长牵头召开专项会,各段长与机修主管、领班共同梳理各生产车间设备运行痛点,对预处理、浸出、精炼、灌装车间开展全面检修,梳理检修、换油共157项。

预处理扎胚岗位执行三班倒工作制,人员24小时不间断值守,实时监管磨辊精度,确保扎胚工序的核心设备始终处于精准运行状态,为后续生产环节筑牢基础。

生产段完成预处理破碎机破碎辊的更换作业,并对每一组轴承进行拆解清洗,清除内部积垢杂质,恢复轴承润滑性能,确保运转灵活。

 

为提升原油装车效率,机修团队为罐区泵房新增付油泵装置。装车能力从“同时装载1台罐车”提升至“同时装载2台罐车”,大幅缩短装车耗时,此项改造历时8天高效完成。

为强化生产安全,将减压撬装置从浸出车间墙外迁移至墙内,有效规避外部环境对设备影响,进一步提升车间安全系数。 

 

                       

每日检修期间,生产岗位人员凭借对设备运行细节的熟悉度,不仅吹扫设备内外表面积尘,更深入设备夹层等隐蔽部位,彻底清理残留积料,从源头减少设备堵塞、磨损风险,确保后续开机生产时,物料输送流畅无阻,为生产效率提升奠定坚实基础。

灌装车间则聚焦设备清洁与润滑,对各个灌装设备、输送链条等关键部件进行清理,逐一加注润滑油,同步清扫车间卫生死角,确保设备与生产环境双达标。

豆粕车间顶楼回装高粕刮板是本次检修的重要部分。由于作业地点较高,刮板部件体积大,且需配合铲车进行起吊作业,安全风险与操作难度双重叠加。为完成这一作业,生产厂长全程坚守现场指挥,强调高空作业规范,实时协调铲车与地面人员的配合节奏。铲车操作人员严格遵循安全流程,缓慢平稳地将刮板部件起吊至指定高度,每一个动作都精准衔接。全程生产厂长与班组长始终扎根一线,实时监管进度,最终在零安全隐患的前提下,高质量完成刮板回装,确保豆粕输送系统后续运行顺畅。

生产部每日17:30准时召开检修人员总结会,进行“每日复盘”,会上,各班组组长与机修负责人逐一汇报当日检修任务完成情况,明确已解决的设备问题与待推进事项;生产厂长结合当日进展布置次日工作内容,机修主管深入监管,细化各车间检修优先级、人员调配及安全注意事项,形成“当日总结、次日规划”的闭环管理,不仅让检修进度始终可控,更让安全理念深植每一位参与人员心中。

此次检修工作的圆满完成,不仅全面排查并消除了五大车间的设备潜在隐患,为后续生产连续性提供了有力保障。从安装高空刮板的攻坚突破,到每日总结会的安全坚守,每一个环节都体现着“务实、高效、安全”的工作作风,也为富虹公司安全生产管理的持续完善打下了坚实基础。

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